净化厂房制冷系统管道安装

沾染厂房制冷体系管道装置
沾染厂房制冷工程常用管材有钢管跟铜管两类，无缝铜管的特点是质地均匀、强度高、易于加工、内壁润滑，有热轧跟冷拨之分；纯铜管的特点是质软、易曲折加工、耐腐化、管壁润滑，但强度稍弱，制冷体系中较多利用纯铜管。实验室家具用操作台，包括通风柜、中央台、边台、试剂柜、仪器柜、更衣柜、实验柜、药品柜、实验台、天平台、保护罩等。实验台是医院、学校、化工厂、科研院所等企事业单位进行实验检测及存放仪器所使用的台子。按照摆放的位置分为：中央实验台、边实验台、转角台；按照材质分为：全钢实验台，钢木实验台，全木实验台，PP实验台、铝木实验台（现在基本 淘汰了）。还有一些高柜：通风柜、药品柜、器皿柜、气瓶柜、防爆柜、玻片柜等。装置前应认真熟悉图纸、技巧资料，搞清工作流程、施工程序及技巧品质请求，编制施工计划、进行施工技巧交底；按施工图所示的管道位置、标高，丈量放线，找出支吊架预埋件位置；制冷剂跟润滑油体系的管道、管件应将内外壁铁锈及污物清除清洁，除完锈后应将管口封闭，并坚持内外壁干燥；制冷体系的阀门，进场后应按设计请求对型号、规格、机能及技巧参数进行核查、检查，并按标准请求做好荡涤跟强度、周到性实验；依照设计划定的情势、标高、坡度及坡向，定制加工管道支吊架；需绝热的管道、支架与管道接触处应垫以绝热衬垫或用经防腐处理的木垫隔开，其厚度应与绝热层厚度雷同。
制冷管道装置工艺除应依照设计请求外，应参照现行国度标准《通风与空调工程施工品质验收标准》、《产业金属管道工程施工标准》、《现场设备、产业管道焊接工程施工标准》等划定。实验室设计结构和设施、安全操作规程、安全设备适用于对健康成年人已知无致病作用的微生物，如用于教学的普通微生物实验室等。制冷体系的液体管装置不应有局部向上凸起的曲折景象，免得形成气囊，气体管不应有局部向下凹的曲折景象，免得形成液囊；从液体干管引出支管，应从干管底部或侧面接出，从气体干管引出支管，应从干管上部或侧面接出；管道成三通连接时，应将支管按制冷剂流向实现弧形再行焊接，当支管与干管直径雷同且管道内径小于50mm时，则需在干管的连接部位换上大一号管径的管段；紫铜管连接宜采取承插口焊接或套管式焊接，承口的扩口深度不应小于管径，扩口方向应迎介质流向；紫铜管煨弯可用热弯或冷弯，椭圆率不应大于8%；架空管道敷设除设置专用支架外，个别应沿墙、柱、梁安排，制冷体系的吸气管与排气管安排在同一支架，吸气管应安排在排气管的下部，多根平行的管道间应留有一定的间距，个别间距不小于200mm；为避免热煨弯生成养护皮或嵌在管壁上的砂子增加体系的污物，制冷管道弯道应采取冷煨弯，弯管的曲率半径个别不小于管子外径的3.5倍，制冷管道不得采取焊接弯管、褶皱弯管及压抑弯管。公司可供给沾染厂房、清洁实验室的征询、计划、设计、施工、装置改革等配套服务。
沾染厂房制冷体系管道用的各种阀门，截止阀、节流阀、止回阀、浮球阀跟电磁阀等必须采取专用产品；装置前阀门应一一拆卸荡涤，除去油污跟铁锈，并应检查密封后果，必要时应作研磨，并检查填料密封是否良好，对密封性不好的填料应调换或修理，阀门荡涤装配好后，应启闭4或5次；阀门的装置位置、方向、高度应合乎设计请求，应留神各种阀门的进出库及截止流向，切勿装错，如阀门上有流向标记则应按标记方向装置，如无标记则以“低进高出”的准则装置，装置时阀门不得歪斜；热力膨胀阀的装置位置应高于感温包，感温包应装置在蒸发器末真个回气管上，与管道接触良好、绑扎周到，并用隔热资料密封包扎，其厚度与保温层雷同；装置阀门前，应检查阀门铅封情况跟出厂及格证件，不得随便拆启，若其划定压力与设计请求不符，应按有关规程进行调剂，做出记录，而后再行铅封。